电机组装线是怎么完成自动化目标的?

 行业资讯     |      2020-07-22 11:55
全自动电机组装线的运用对于电机生产制造行业的发展是非常明显的,解决了传统人工装配组装所普遍存在的效率低下,品质不稳定,产量低的缺陷。而且自动电机组装线通过全自动运行的模式,对于降低人工成本也是非常明显的,可以大幅提升企业的效益。
全自动电机组装线绕线装置
全自动电机组装线在运行过程中,利用工作工作站式自动化组装线配合倍速链输送,完美的将电机的转子,电机的定子、电机的总成装配相结合,使得生产现场规范有序,对于人工劳动力的需求强度大大减少了。全自动电机组装线采用机器设备和输送线相结合实现电机转子,定子及总成的搬运和翻转,是一种高效的自动化流水线,同时采用了力和位移的监控,配合安全光栅的使用,实现电机设备的安全精准的自动化生产。 

全自动电机组装线组成设备主要有:装配线线体、装配工作站、风扇、压机和拧紧机等。每1.5米作为一个工位,全线大约20个工位,根据产品结构而设定。线体驱动部分由气压站、升台、降台、上拉杆、下拉杆和电气组成,升台和降台在线体两端,由气缸带动上下升降,把运载小车送到上下线体,上下拉杆由气缸带动前后运动,其上转爪带动小车前进。电机组装线体完成一次循环需要90秒,与压装机互锁联动,每个气压机配有安全光栅,以及力和位移的检测,提高所生产的电机设备的质量和生产效率,使生产更安全。 


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